Как сделать барный стул своими руками?

Необходимые материалы и инструменты

Самый простой вариант исполнения барного стула – из дерева и фанеры.

Для создания таких стульев вам понадобятся:

• шуруповёрт;
• дрель со свёрлами на 3 и 6 мм;
• молоток;
• электролобзик;
• рулетка;
• плотницкий уголок;
• долото;
• рубанок;
• саморезы;
• наждачная бумага (если есть возможность, используйте шлиф-машинку);
• морилка;
• растворитель;
• кисти;
• лак.

В зависимости от выбранного варианта вам нужно взять деревянный массив или фанеру. Можно использовать металл, но в этом случае работа будет посложнее. Подробнее об этом мы расскажем в пошаговом описании работ.

Перед тем как приступить, составьте чертёж или схему, где будут указаны точные размеры изделия. Так вы определитесь с необходимым количеством расходных материалов.

Стандартные размеры барных стульев рассчитываются исходя из расстояния от нижней поверхности столешницы до пола. Промежуток между сиденьем стула и столешницей обычно составляет 30–35 см.

Опираясь на эти базовые данные, вы сможете создать свой дизайн изделия.

Почему самостоятельно?

Конечно, мы не говорим, что о мебельных магазинах стоит забыть, а вместо этого делать всю мебель своими руками. Но если ознакомиться с фотографиями барных стульев, которые можно найти в многочисленных каталогах магазинов мебели, то можно сделать вывод: такой стул реально изготовить самому!

Кроме того, сделанные собственноручно предметы мебели могут стать истинным украшением дома, радующим не только взгляд, но и душу.

На заметку! Еще в таком случае возможностей больше, т. к. вы сами решите, какой из вариантов лучше подойдет для интерьера комнаты. Не стоит лишний раз упоминать о людях, которые любят работать руками.

Материалы

Для того, чтобы сделать барный стул своими руками, необходимо понять какой инструмент и материалы для этого необходимы.Итак, нам понадобится следующий набор инструментов: дрель, шуруповерт, лобзик, рубанок, саморезы, молоток, лак, кисточки, морилка, шлейф машинка или наждачная бумага, плотницкий уголок, рулетка, растворитель и клей.Теперь нужно правильно выбрать материал для будущего изделия. Отличным и недорогим вариантом для стула будет береза или сосна, при этом не стоит забывать, что толщина должна быть не менее 20 миллиметров.На барный стул необходим будет чехол, при чем это можно сделать своими руками без каких-либо затруднений.

Преимущества

К основным преимуществам самостоятельного изготовления мебельных предметов стоит отнести:

• Экономию денежных средств. Сделать стул своими силами будет раза в два дешевле, чем приобрести его в магазине.
• Удовольствие от рабочего процесса. Большинство мастеров любят придумывать уникальные типы конструкций и самостоятельно делать дизайн мебельных предметов. Это позволит не только сделать необычные стулья, но и похвастаться перед друзьями и близкими людьми своим изобретением.
• Широкий выбор материалов для изготовления. Самостоятельная сборка барного стула позволит вам выбрать материалы его изготовления, цветовое решение, габариты и дизайн.

Виды барных стоек

В зависимости от конструкционных особенностей выделяют следующие виды изделия.

1. Стационарные. Возможны максимальные или минимальные габариты в зависимости от нужд. В качестве мест для сидения подойдут традиционные барные стулья. Также можно добавить подставки для ног, спины, головы.
2. Комбинированные. Возможно дополнить базовую конструкцию обеденным столом, что прекрасно впишется в обычную кухню. Высота обычно немного ниже стандартной и достигает девятисот сантиметров. Использовать можно стандартный стул для сидения.
3. Двухуровневые. Также используется вместе с обычным кухонным столом, что позволяет разделить пространство на кухне. Например, одна часть будет заходить на кухню, а вторая – в гостиную, что экономит свободное пространство и позволяет эффективно задействовать все помещение.

Размеры и габариты

Дизайнеры не выделяют особых требований к данным характеристикам. Следует придерживаться общих рекомендаций по поводу создания барной стойки:

1. Обычно высота конструкции составляет не менее одного метра. При этом используются высокие стулья, чтобы было удобно доставать до столешницы.
2. Ширина должна составлять не менее пятидесяти сантиметров. Такая столешница позволит разместить все нужные элементы, облокотиться, а также предоставить весь нужный функционал.

Дерево

Еще один функциональный вариант – барный стул с углублением и со спинкой. Так мебель будет максимально удобной.

Как сделать по стандарту?

Изготовление барного стула, как и любого другого мебельного предмета, начинается с распиловки деталей. Нам потребуется подготовить следующие отдельные элементы:

• четыре ребра жесткости, толщина которых должна быть не менее 3 см;
• два круга. Толщина первого — 2 см и диаметр 26 см, толщина второго — 3 см и диаметр — 36 см;
• четыре ножки, толщиной по 3 см каждая.

После подготовки отдельных элементов барного стула можно приступать к его сборке. Все детали собираются саморезами, а для придания изделию прочности можно использовать клей ПВА. Процесс сборки барного стула будет выглядеть следующим образом:

1. Ножки соединяются друг с другом и маленьким кругом.
2. Далее к небольшому кругу с помощью саморезов прикручивается второй круг.
3. Затем прикручиваются ребра жесткости.
4. Далее изделие покрывается морилкой и после ее высыхания двумя слоями лака.

Это мы рассмотрели самый простой вариант изготовления барного стула из натурального дерева своими руками.

При желании сделать в сидение углубление нужно выпилить его на поверхности, а потом выстругать с помощью стамески. Далее сидение шлифуется и покрывается лакокрасочными материалами.

Сидение барного стула можно сделать мягким. Для этого, к фанере или доскам приклеивается поролон, толщиной не менее 3 см, а сверху с помощью степлера прибивается обивочная ткань.

Изделие из цельного массива

При изготовлении стула из цельного массива, нужно учесть – толщина материала должна быть не менее двух сантиметров.

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Цены на различные виды фрезеров

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Совет! Эксперты рекомендуют сначала сделать фанерный шаблон и выфрезеровать отверстия – в таком случае можно получить более высокое качество среза, а работы с «наждачкой» уменьшиться.

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

Пункт расходов	Сумма, в рублях
Пиломатериалы (у нас они остались)	500
Наждачный брусок (на 180)	70
Морилка, 2 вида	300
Лак	Около 350
Клей	Его потратили мало, можно не считать

На заметку! В целом, изготовление подобного стула обойдется примерно в 1400 рублей.

Из металла

Если вам нравятся металлические изделия, то изготовить стул из металла без особых трудностей можно самостоятельно. Сейчас предлагаем вам ознакомиться с процессом изготовления при помощи фотоинструкции.

Для работы потребуется металлическая полоса толщиной до 5 мм. Выполнив небольшой эскиз на картоне, отрезаете полоски нужных размеров.

В этой статье намеренно не указываются размеры, так как в этом случае каждый может сделать сиденье стула на свое усмотрение.

Сваривание основы сидения

Между собой полосы надежно свариваются. Обратите внимание на качество сварки. Хотя позднее все будет шлифоваться, важно нанести аккуратный сварочный шов. От этого внешний вид стула только выиграет.

Также на свое усмотрение размечаете в хаотичном расположении поперечины внутри каркаса сиденья. Здесь важно проследить за тем, чтобы не было слишком больших проемов.

Заполнение основания сидения

Так же, как и каркас сиденья, все поперечины обвариваете. После этого каждый сварочный шов зачистите от шлака болгаркой с установленным на нее обдирочным кругом, не забыв надеть защитные очки.

Чтобы предотвратить ранения, сгладьте все острые углы заготовки.

Изготовление ножек

Далее из труб изготавливаете ножки. Они должны иметь одинаковый размер, который можно определить по таблице, приведенной в начале этой статьи. Все четыре заготовки привариваете к уже изготовленному сиденью. Для усиления конструкции привариваете поперечины. Они дополнительно будут служить для опоры ногам. Не спешите приваривать капитально. Сперва на прихватки, чтобы все примерить и отрегулировать.

Приваривание поперечин

Если все сходится, то можно аккуратно сварить детали. В результате в сыром исполнении барный стул будет выглядеть так:

Готовый неокрашенный стул

Если оставить ножки как есть, то они будут царапать пол, могут разбить плитку и, что хуже всего, издавать неприятный звук при их передвижении. Поэтому в нижнюю часть ножек можно забить деревянные клинышки, как это показано на картинке ниже. Так, вы сможете увеличить устойчивость всей конструкции.

Увеличение устойчивости стула

Своего рода деревянные «заглушки» никак не крепятся. Они будут удерживаться за счет трения и давления. Обязательно сделайте подгонку деревянной заготовки, чтобы она была заподлицо с ножкой.

Подгонка деревянных заготовок

Когда каркас барного стула готов, его можно покрасить. Предварительно зашлифуйте все места сварки, а также убедитесь, что нет острых выступов. Наносите грунтовку.

Грунтование

Красить ножки и место для сидения можно в любой цвет, который вам нравится.

Покраска

Если у вас есть свои идеи по изготовлению подобной мебели, то обязательно пишите об этом в комментариях к этой статье. В конце предлагаем вам рассмотреть чертежи и фото готовых барных стульев. Возможно, вы найдете немало интересных идей для себя.